Parabot Alston

Profésional pikeun Bir & Anggur & Inuman
Prosés sarta Prosedur Konstruksi Brewery

Prosés sarta Prosedur Konstruksi Brewery

Dina dinten-dinten ayeuna, sababaraha palanggan bingung kumaha cara ngawangun pabrik, sareng naon prosés sareng prosedur ngawangun pabrik, ayeuna hayu urang terangkeun kumaha cara ngawangun éta.

Bagian 1: Naon anu bakal urang laksanakeun pikeun gedong pabrik?

Proyék Performance Processing

Konfirmasi pamundut brewing

Firstly, urang bakal mastikeun leuwih rinci ngeunaan brewery anjeun, kayaning jenis bir, brewery batchese per poé atawa waktu, bir plato, jaman fermentasi, jangkungna brewery, jeung sajabana

Salajengna Kami bakal nyarankeun anjeun dumasar kana konfirmasi sareng detil anjeun.Kami bakal nandatanganan kontrak saatos duanana satuju kana istilah kerjasama sareng mastikeun deui proposal, harga, perenah, prosés pembuatan bir sateuacan istilah.

1.3 Persiapan dianggo sateuacan produksi

Pariksa deui sadaya proposal, perenah, flowchart sareng mastikeun deui detil alat-alat pabrik.

Jeung gambar tank jeung model brewery 3D bakal dijieun jeung ngidinan Anjeun pikeun mastikeun, anjeun bakal nempo kumaha brewing Anjeun kasampak kawas.

savs (1)
savs (2)

1.4 Nyiapkeun Ramatérial

Pemesanan Ramaterial: kami bakal mesen mataterial atah sareng sirah piring heula dumasar kana gambar tank anu dikonfirmasi, sareng asesoris sanésna bakal dipesen, sapertos motor, pompa, chillers, sabab barang-barang ieu peryogi Sertipikat UL, anu peryogi waktos langkung lami.

Nalika bahanna parantos dugi ka pabrik kami sareng siap produksi, kami bakal ngirim anjeun lambaran bahan kami, sareng anjeun bakal ningali bahan bahan, ketebalan, standar sareng sajabana.

savs (3)

(Sertipikasi kualitas plat SS pikeun rujukan.)

1.5 Mimitian kana produksi

Motong -Material: motong laser, motong akurat, ujung datar tanpa burrs.

-Lambaran logam: Perlakuan pelat jeung prosés séjén luyu jeung produksi.

-Assembly: Las congcot jeung silinder babarengan, jaket cooling dimple, suku jeung lianna.

Las ngadopsi TIG las cara, nu boga tightness hawa hadé tur bisa ngurangan porosity of weld salila las tina bejana tekanan.

-Polish: Permukaan internal bakal dirawat kalayan polishing mesin, sareng garis las digosok kana sabuk pikeun tampilan anu langkung saé.Sanggeus éta, tank internal bakal perlakuan jeung packling pasivition, roughness permukaan internal nyaeta 0.4um.

-Tes tekanan: Saatos réngsé, silinder sareng jaket diuji sacara hidrolik.Tekanan uji tina tank jero nyaéta 0.2-0.25mpa, sareng tekanan uji jaket dimple nyaéta 0.2MPa.

savs (4)
savs (5)

-Produksi inspecting: Ieu bakal dipariksa sanggeus réngsé unggal prosés, sarta aya Prosés kartu sirkulasi pikeun prosés salajengna.Saatos réngsé tanghi, inspektur urang bakal pariksa detil tungtungna sareng nginpokeun bengkel perakitan urang pikeun ngaléngkah léngkah salajengna.

-Pipeline Majelis: pipelines Brewhouse bakal nyambung nurutkeun flowchart brewing sarta kami bakal mertimbangkeun pipa lamun conveniet nalika brewing, sarta pipa glikol tos dirakit ogé nurutkeun perenah.

-Debugging: urang bakal nyambungkeun cai jeung listrik sangkan brewery jalan di pabrik urang.

Ieu mangrupikeun video debugging anu kami lakukeun sateuacan nguji sistem kami.Punten parios éta:https://www.youtube.com/watch?v=wCud-bPueu0

-Pakét: Saatos réngsé debugging, kami bakal nempelkeun labél dina unggal sambungan sareng pipa pikeun gampang dipasang dina situs.Sarta bakal pacakged eta kalawan pilem Gelembung jeung lawon anti tabrakan, jsb.

Kabéh valves na fittings bakal dibungkus ku bungkus plastik sarta tank bakal rangkep atawadirojong nurutkeun dimensi alat jeung ukuran wadahna.

savs (6)
savs (9)
savs (10)
savs (7)
savs (8)
savs (11)

-Loading sareng pangiriman: Alat-alatna bakal dimuat saatos kami ngonfirmasi tanggal pengiriman sareng ngamuat.Sadaya pakét bakal ditandaan sacara rinci naon asesoris di jero sareng ngirim klien kami saatos pangiriman.

savs (12)
savs (13)

Bagian 2: Naon anu bakal urang laksanakeun pikeun ngarancang pabrik?

2.1 Brewhouse: Cocog pisan sareng pamundut anjeun.

Bagian Brewhouse mangrupikeun bagian anu paling penting dina pabrik bir, anu langsung aya hubunganana sareng kualitas wort sareng bir.Desain brewhouse kudu nuturkeun persis resep brewing Anjeun, misalna rata-rata gravitasi bir / plato.Pastikeun prosés Mash atanapi lautering tiasa réngsé dina waktos anu lumayan.

tank Lauter: Contona 1000L brewery, Diaméter tank laut nyaeta 1400mm, nalika wort nyaeta 13,5 derajat, jumlah dahar malt nyaeta 220KG, alat-alat ngagunakeun efisiensi keur 75%, sarta ketebalan tina lapisan sisikian nyaeta 290mm;Nalika wort nyaeta 16 plato, jumlah dahar téh 260KG, volume tank ngagunakeun pikeun 80%, sarta ketebalan ranjang gandum 340mm.Éta pikeun mastikeun ketebalan lapisan filter meets sarat brewing, teu mangaruhan speed filtration sarta ensures efisiensi produksi.Final pikeun ngaronjatkeun kaluaran per Unit waktu ngaliwatan ngurangan waktu filtration.

Ketel ngagolak: Desain volume ketel dumasar kana wort 1360L sateuacan ngagolak, sareng volume anu dianggo nyaéta 65%.Kusabab konsentrasi wort relatif luhur di Amérika, bentukna bakal seueur pisan nalika ngagolak.Dina raraga nyegah busa overflowing tina ketel salila prosés ngagolakkeun, kami nganggo fungsi sirkulasi kapaksa pikeun ngaronjatkeun laju évaporasi pikeun mastikeun laju évaporasi nyaeta 8-10% sarta ngaronjatkeun inténsitas golak.Sirkulasi paksa sareng ketel ngabantosan ningkatkeun évaporasi, sareng kaayaan DMS sareng eusi dina 30PPM, éta bakal ngirangan beban panas sareng mastikeun stabilitas kroma wort sareng ngahindarkeun réaksi Maillard wort.

savs (14)

2.2 Konsumsi énérgi handap dina brewery

Sistim condensor: The ketel ngagolakkeun ngadopsi sistem recovery kondensasi uap, éta bakal mantuan pikeun ngaronjatkeun recovery cai sarta ngahemat cai sarta konsumsi listrik dina sakabeh brewery.The recovery suhu cai panas sabudeureun 85 ℃, sarta kapasitas recovery cai panas di 150L pikeun tiap angkatan;Éta hartosna éta bakal ngahémat 18kw listrik per angkatan suhu cai tina 25-85 ℃.

Wort cooler: Wewengkon exchanger panas wort diitung ku prosés brewing tur rengse prosés cooling dina 30-40 menit, sarta suhu cai panas dina 85 ℃ sanggeus bursa heax, efisiensi bursa panas leuwih ti 95%.Ku kituna, urang bakal mastikeun recovery énergi maksimum sarta waragad produksi handap.

2.3 Gampang brewing sarta ngurangan ngajaga dina prosés brewing

A strainer ganda ngonpigurasi, bisi klien brewing teuing hoppy bir.Jadi kami mawa jaminan alus dina exchanger panas plat, nu mangrupa bagian hardest pikeun beberesih.

Pompa dual dipikabutuh pikeun Unit glikol, pikeun jaminan alus lamun aya nu mana wae nu ngajaga paménta, unggal pompa bisa pindah gampang pikeun ngajaga produksi lumangsung.

Dual chiller dikonpigurasi, sareng tujuan anu sami sapertos pompa glikol.

Pompa Glycol dipaké pompa tekanan konstan sarta tetep tekanan sarua dina sakabéh pipelines glikol, ngajaga klep soleniod sarta ngembangna hirup maké.

Sadaya rinci ieu pikeun gawé leuwih stabil dina sakabeh brewery ruuning, sarta mawa anjeun pangalaman alus dina prosés brewing.

Bagian 3: Naon waktos persiapan diperlukeun?

Ayeuna pikeun mupus prosés pesenan, kami ngadamel timeline sistem brewery, punten tingali éta.

Mudah-mudahan urang tiasa ngabantosan anjeun ngawangun pabrik bir anu sampurna dina perencanaan anjeun.

savs (15)

Dina tungtungna, kami ngarepkeun damel sareng anjeun pas.Ngaliwatan gawé babarengan ieu, anjeun bakal ngarasa jasa jeung nilai kami.Henteu ngan urang kudu ngawangun hiji brewery sampurna pikeun anjeun, ogé kami leuwih difokuskeun kana ngadegkeun hubungan koperasi jangka panjang pikeun ngahontal win-win situasi antara dua sisi urang.

Hatur nuhun pikeun waktos Anjeun.

Surak!


waktos pos: Sep-18-2023