Sistem Clean-In-Place (CIP) mangrupikeun kombinasi komponén mékanis sareng alat anu dianggo pikeun ngagabungkeun cai, bahan kimia sareng panas pikeun ngabentuk solusi beberesih.Solusi beberesih kimiawi ieu dipompa atanapi disebarkeun ku sistem CIP ngaliwatan sistem atanapi alat anu sanés pikeun ngabersihan alat-alat pabrik.
Sistem beberesih-di-tempat (CIP) anu saé dimimitian ku desain anu saé sareng peryogi nyiptakeun solusi anu disesuaikan sareng ekonomis pikeun kabutuhan sistem CIP anjeun.Tapi émut, sistem CIP anu épéktip sanés solusi hiji-ukuran-sadayana.Anjeun kedah mendesain sistem CIP khusus anu ngandung inpormasi anu diperyogikeun ngeunaan prosés pembuatan bir sareng syarat pembuatan bir.Ieu mastikeun yén sistem bersih-di-tempat anjeun dirancang pikeun nyumponan sarat beberesih anjeun.
Naha sistem CIP penting pikeun pabrik bir?
Sistem CIP mangrupikeun bagian penting pikeun mastikeun kasalametan pangan di pabrik bir anjeun.Dina produksi bir, beberesih suksés nyegah kontaminasi poténsi jeung produk nu teu minuhan standar kualitas.operasi bener tina sistem CIP mangrupakeun panghalang aman kana aliran dahareun jeung meresihan kimia sarta bisa ngurangan downtime pakakas bir.Salaku tambahan, beberesih kedah dilakukeun sacara aman sabab ngalibatkeun bahan kimia anu kuat pisan anu tiasa ngabahayakeun jalma sareng alat-alat bir.Tungtungna, sistem CIP kedah nganggo cai minimal sareng agén beberesih sareng maksimalkeun pamakean deui sumberdaya bari ngaminimalkeun dampak lingkungan.
Anu paling penting diantarana nyaéta kabutuhan pikeun ngabersihan sareng ngabersihan alat-alat pabrik bir sareng fasilitas sanésna pikeun ngahasilkeun bir anu bebas tina bahaya fisik, alérgi, kimia sareng mikrobiologis.Éta ogé penting pikeun ngarti alesan naha breweries kudu cleaned, kaasup
►Pikeun minuhan sarat customer husus.
►Pikeun nyingkahan hama.
►Ngurangan résiko bahaya bir - karacunan pangan sareng kontaminasi awak asing.
►Pikeun sasuai jeung peraturan lokal jeung internasional.
►Minuhan sarat Standar Kasalametan Pangan Global (GFSI).
►Pertahankeun hasil audit sareng pamariksaan anu positif.
►Ngahontal produktivitas tutuwuhan maksimum.
►Nampilkeun gambar visual hygienic.
►Nyadiakeun kaayaan kerja anu aman pikeun pagawé, kontraktor sareng sémah.
►Ngajaga umur rak produk.
Sistem CIP mangrupikeun alat penting pikeun pabrik bir.Mun brewery Anjeun perlu sistem CIP, ngahubungan para ahli diAlton Brew.Kami nawiskeun anjeun solusi turnkey lengkep kalebet desain, manufaktur, pamasangan sareng dukungan téknis pikeun mastikeun anjeun nampi sistem CIP anu anjeun peryogikeun pikeun aplikasi prosés sanitasi anjeun.
Pertimbangan Desain pikeun CIP Systems
Nalika ngarancang sistem CIP, aya sababaraha sarat desain anu kedah diémutan pikeun mastikeun yén sistem éta bakal leres-leres sakumaha anu dimaksud.Sababaraha pertimbangan desain konci kalebet.
►Syarat rohangan: Kode lokal sareng spésifikasi pangropéa ngarahkeun rohangan anu diperyogikeun pikeun sistem CIP portabel sareng stasioner.
►Kapasitas: Sistem CIP kedah ukuranana cukup ageung pikeun nyayogikeun aliran sareng tekanan anu dipikabutuh pikeun ngaleungitkeun résidu, ngirangan waktos siklus sareng flushing anu épéktip.
►Utiliti: Alat-alat pabrik perawatan kedah ngagaduhan utilitas anu diperyogikeun pikeun ngajalankeun sistem CIP.
►Suhu: Upami aya protéin dina sistem perawatan, operasi pre-wash kedah dilakukeun dina suhu ambien pikeun mastikeun yén protéin saloba mungkin dipiceun tanpa denaturasi protéinna.
►Sarat drainase: drainase ditangtoskeun penting pikeun operasi beberesih.Sajaba ti éta, fasilitas drainase kudu bisa nanganan hawa ngurangan tinggi.
►waktos processing: Waktu diperlukeun pikeun ngajalankeun sistem CIP nangtukeun sabaraha unit individu diperlukeun pikeun minuhan paménta.
►Résidu: Cirian résidu ngaliwatan studi beberesih sareng ngaidentipikasi permukaan kontak produk anu relevan ngabantosan dina pamekaran parameter.Résidu tangtu butuh solusi beberesih, konsentrasi sareng suhu anu béda pikeun ngabersihan leres.Analisis ieu tiasa ngabantosan ngatur sirkuit ku parameter beberesih umum.
►Konsentrasi sareng jinis solusi: Sistem CIP nganggo solusi sareng konsentrasi beberesih anu béda pikeun tujuan anu béda.Contona, soda caustic (ogé katelah soda caustic, natrium hidroksida, atawa NaOH) dipaké salaku solusi beberesih dina kalolobaan siklus sistem CIP dina konsentrasi mimitian ti 0,5 nepi ka 2,0%.Asam nitrat ilaharna dipaké pikeun descaling jeung stabilisasi pH dina siklus nyeuseuh basa dina konsentrasi dianjurkeun 0,5%.Salaku tambahan, solusi hipoklorit biasana dianggo salaku disinféktan.
►Ciri permukaan alat: Pamulihan internal sistem CIP tiasa ngabantosan atanapi ngahalangan akumulasi protéin sareng rereged sanésna dina sistem.Contona, operasi polishing mékanis bisa ngahasilkeun permukaan kasar ti operasi electropolishing, hasilna résiko luhur adhesion baktéri kana bahan.Nalika milih permukaan permukaan, penting pikeun milih anu ngaminimalkeun karusakan mékanis sareng kimia nalika operasi beberesih.
►Prosés beberesih sarta jadwal: Nyaho kaayaan ékspérimén pakakas nyadiakeun wawasan kana prosés ditahan atawa mindahkeun waktos.Panginten peryogi nyambungkeun jalur transfer sareng tanki sareng ngabentuk puteran CIP pikeun nyumponan syarat péngkolan gancang sareng beberesih.
►Kriteria Transisi: Nangtukeun kriteria transisi nyadiakeun cara pikeun ngadalikeun parameter siklus beberesih konci.Contona, durasi beberesih kimiawi, titik set suhu minimum, jeung target konsentrasi sadayana tiasa diatur sakumaha diperlukeun saméméh transisi ka hambalan salajengna dina runtuyan beberesih.
►Runtuyan beberesih: Ilaharna, siklus beberesih kudu dimimitian ku bilas cai, dituturkeun ku nyeuseuh detergent jeung detergent sanggeus bilas.
waktos pos: Feb-26-2024